Модуль предназначен для хранения под давлением и выпуска в защищаемое помещение газового огнетушащего вещества (ГОТВ) и применяется для противопожарной защиты помещений и технологического оборудования, в том числе находящегося под напряжением до 10 кВ.
Применяемое ГОТВ – сжиженная двуокись углерода (СО2) по ГОСТ 8050 высшей или первой категории качества.
Модуль может использоваться в составе централизованных установок (батареи) и модульных установок объемного и локального по объему пожаротушения.
Установочное положение – вертикальное. Модули выпускаются объемом от 2 до 100л.
Модуль представляет собой баллон с запорно-пусковым устройством (ЗПУ).
Тип ЗПУ определяет способ пуска модуля:
1) электрический и ручной;
2) пневматический (в составе батареи).
Пусковой импульс модуля с электрическим и ручным пуском должен соответствовать следующим характеристикам:
напряжение: 22 – 26 В
ток: 0,7 – 0,9 А
время подачи: не менее 0,5 сек
Усилие ручного пуска от 3 до 10 кг.
Тип манометра – общетехнический / электорконтактный
Климатическое исполнение – «УХЛ», категория размещения – «4» по ГОСТ 15150.
Температура эксплуатации от – 20°С до + 55°С.
Степень защиты электрооборудования от внешних воздействий (влаги и пыли) по ГОСТ 14254: IP 33 или IP 54.
Сейсмостойкость модулей соответствует 8 баллам по шкале MSK-64, на высотной отметке +30 м.
Ресурс работы до капитального ремонта – не менее 10 срабатываний.
Срок службы – 30 лет при гарантийном сроке эксплуатации 9 лет.
Модуль поставляется в деревянном ящике.
Для контроля утечки ГОТВ применяется устройство контроля массы (УКМ).
УКМ состоит из весового контроллера МАК-2001-13.77 и комплекта весовых площадок МАК-2001-09.25-д250/д360 (от 1 до 32 шт. на 1 контроллер). Весовые площадки (ВП) соединяются кабелем последовательно (вход на предыдущей площадке является выходом для последующей). Перед подключением площадок требуется каждой ВП задать свой адрес в диапазоне от 2 до 32 (по умолчанию адрес 1).
После сборки электрической схемы (рис. 1) с помощью весового контроллера (ВК) задаются следующие параметры для каждой ВП:
- количество подключенных ВП;
- время задержки индикации при листании текущей информации по заданному количеству ВП (по умолчанию 5 сек.);
- масса модуля с ГОТВ;
- масса ГОТВ;
- величина максимальной утечки, при которой выдается сигнал (по умолчанию 5%).
После подключения и настройки УКМ на ВК устанавливается режим индикации текущих параметров МГП. В этом режиме ВК выдает значения параметров МГП, показанных на рисунке 2
Модуль N 1 Утечка 0 %
Масса модуля с ГОТВ: 178 кг
Масса ГОТВ: 70 кг
меню
Рисунок 2 – Монитор весового
Рисунок 1 – Схема соединения УКМ
контроллера в режиме индикации текущих параметров МГП
Технические характеристики модулей
№
п/п
Наименование показателя
Значение
1
Диаметр условного прохода ЗПУ и сифонной трубы, мм
15
2
Рабочее (максимальное) давление модуля, кгс/см2
150
3
Пробное давление, кгс/см2
225
4
Давление разрыва мембраны, кгс/см2
187,5÷225
5
Предел измерения манометра, кгс/см2
250
6
Класс точности манометра не более
2.5
7
Гидравлическое сопротивление (эквивалентная длина) модуля, не более, м
11
8
Коэффициент заправки, кг/л.
0,7
9
Время выпуска ГОТВ, с, не более
54
Технические характеристики весового контроллера
1
Дискретность измерения, кг
0,1
2
Температура эксплуатации, °С
-25…+55
3
Напряжение питания, В
12
4
Постоянный ток, А
0,35
5
Время срабатывания выходных реле контроллера, сек., не более
3
6
Габаритные размеры, мм
160×80×55
7
Масса, кг, не более
0,35
Технические характеристики весовых площадок
1
Максимально допустимый вес измерения, кг
200
2
Предельно допустимый вес нагрузки, кг
300
3
Температура эксплуатации, °С
-25…+55
4
Напряжение питания, В
12
5
Постоянный ток, А
0,05
6
Габаритные размеры, мм (высота регулируется)
диаметр
360
высота
70÷100
7
Масса, кг, не более
10,5
Номинальные значения количества ГОТВ в модулях, которые входят в состав батареи, должны быть одинаковые.
Указания по эксплуатации
Заправленный модуль должен находиться на расстоянии не менее 1 метра от радиаторов отопления и других отопительных приборов, а от печей и других источников тепла с открытым пламенем на расстоянии не менее 10 м, а также в местах, где температура не превышает 55°С.
Модуль должен быть закреплен с помощью подвижных хомутов к неподвижным строительным конструкциям с условием беспрепятственного доступа к ним для эксплуатации и обслуживания.
Конструкция ЗПУ обеспечивает возможность замены манометра и сигнализатора давления.
Периодичность поверки манометра – 1 раз в год.
Периодичность освидетельствования баллона – 1 раз в 10 лет.
Проверку целостности электрической цепи электромагнита проводить током не более 0,1 А.
Каталог продукции – содержит в себе описание всех выпускаемых «Технос-М+» видов продукции, отражает основные модельные ряды, типоразмеры, технические характеристики, принципиальные схемы изделий и устройств.